GREASE MAX Single-Use smeerpatronen

Het GreaseMax smeerpatroon is een chemisch bediend automatisch smeersysteem. Het is ontworpen om op de plaats van de smeernippel geschroefd te worden (of via een extensie) om smeermiddel met een constante voeding voor een bepaalde periode van tijd.
De bediening van het GreaseMax smeerpatroon is eenvoudig en probleemloos.
Het Grease Max smeerpatroon is niet navulbaar maar bedoeld voor éénmalig gebruik; als het patroon leeg is eenvoudig een nieuwe op het smeerpunt draaien en de oude afvoeren!

Continue smering biedt de beste resultaten voor een langere levensduur van de lagers.
Smeren van de lagers van bijvoorbeeld een elektromotor kan het beste indien deze in bedrijf is

Waarom continue smering is belangrijk voor lagerlevensduur?
Continue smering biedt de beste smering resultaten voor een langere levensduur van de lagers. Opnieuw smeren van de motor wanneer het wordt uitgevoerd maakt een meer effectieve, gecontroleerde resultaat. Levensduur van de lagers wordt verbeterd, er is een verminderde mogelijkheid van overtollig vet wordt toegepast en de besmetting van de motor internals, en de problemen van de verkeerde vet wordt gebruikt, vreemde besmetting van vuile smeernippels of smering wordt gemist worden geëlimineerd.

AUTOMATISCHE SMEERUNIT
Geen externe voeding nodig !!
Geen batterijen,
Geen veer,
Geen onderhoud ….
100% VOLAUTOMATISCH !!!

De patronen zijn leverbaar met een vaste werktijd na activatie van 1-,3-,6- en 12 maanden.
Deze werktijd is wel afhankelijk van de gemiddelde omgevingstemperatuur en gebruiksomstandigheden.
Het vervangen van de Grease Max smeerpatronen is eenvoudig: oude er af schroeven en nieuwe er op en: klaar!
Interval van onderhoud eenvoudig te plannen; op vaste periodes.

Grease Max Voordelen:

1. Kostenbesparing:
Direct kostenbesparingen boven handmatige smering.
Directe kostenbesparingen door het verminderen van de noodzaak om machines en de productie te stoppen voor de smering.
Indirecte kosten te besparen met beperkte onderhoudskosten en down time door storingen veroorzaakt door onjuiste of gemiste smering.

2. Onderhoud voordelen
Smeren wanneer de installatie in bedrijf is.
Constant aanvullen van nieuw vet wat slijtage van de lagers minimaliseert.
Het lager wordt afgedicht terwijl Grease Max in gebruik is.
Stof en vocht worden afgehouden van het lager.
De smering is volledig geautomatiseerd
Een continue aanvoer van schoon smeermiddel geeft “ vreemde” stoffen, vocht of schadelijke chemische stoffen, geen kans zich af te zetten in het lager bij bijvoorbeeld stilstand.
Een constante smeermiddel zorgt ervoor dat de bijvoorbeeld afdichtingen ook worden gesmeerd en meer effectief in het voorkomen van contaminatie. Dit is vooral het geval bij labyrintafdichtingen
Vervangen van het patroon kan in het reguliere onderhoudsschema worden ingepast.

Werking van de Grease Max.

De Grease Max wordt geactiveerd door het indraaien van de kleurgecodeerde plastic starter cap.
Wanneer de starter cap wordt vastgeschroefd, wordt inwendig een galvanische reactie teweeggebracht en wordt gas geproduceerd.
Het gas expandeert en de stalen zuiger wordt naar beneden geduwd, het smeermiddel wordt gedwongen uit het reservoir gedrukt.
De Grease Max vereist ongeveer 8 uur tot 40 uur om voldoende interne druk op te bouwen om het smeermiddel naar buiten te drukken.
De Grease Max heeft geen interne DRUK voorafgaand aan activering. Druk wordt ontwikkeld ná het aandraaien van de activeringsschroef en de smeermiddel persdruk is uiteindelijk vrijwel in evenwicht met het lager.
De chemische reactie is zo ontworpen dat er een constante snelheid gegenereerd wordt over de gehele levensduur van het smeerpatroon. Dit resulteert in een constante smeermiddel toevoeging.
De Grease Max vetafgifte wordt niet beïnvloed door de staat waarin het lager zich bevind, beweging, trillingen, enz.
Vaak wordt aangenomen dat Grease Max een soort van pre-loaded interne druk heeft; Dit is niet het geval.